公司主要生产工矿电机车,各种中小型内燃机车,矿车,机车成套电器控制设备,直流牵引电机等,并通过了iso 9001:2000质量体系认证。产品均获得国家矿用产品安全标志中心等部门颁发的*。直流牵引电机具有较好的行业使用性能,在各行各业都具有较好的口碑,直流牵引电机采用正确的变频电量测量装置。 电压、电流传感器及仪表应该有合理的带宽、正确的测量模式(基波有效值模式)、输出频率下满足准确级要求等等。采用低频精度较高、带微处理器的宽频功率分析仪和准确级较高的变频电量变送器/传感器。直流牵引电机在使用的过程中,轴承会出现损坏的现象,主要的原因如下分析。
(1)轴承的装配工艺。直流牵引电机滚动轴承只有正确安装才能保证其寿命。组装过程中,对端盖、转轴以及轴承箱的同轴度应认真校验。任何一个指标不符合规定,都会导致轴承工作一段时间后出现某种形式的失效而无法正常转动。
(2)轴承的日常使用维护的影响。轴承滚道里的润滑脂长期处于被强烈搅拌的状态,轴承的转矩大,温度高,导致不平衡,温度的进一步升高后就会导致一系列的恶性循环,终产生轴承内、外圈和滚动体卡死无法工作。
(3)轴承的质量影响,轴承在生产过程中如果采用的材料质量不高,机械加工工艺和热处理过程不符合相关规定,都会导致出厂新轴承的疲劳强度、接触强度及抗断裂强度大大降低,进而直接影响轴承的使用寿命。
直流牵引电机的轴承需要定期加注润滑脂及取样化验,加强周期性顶轮检测。调整密封环3与齿轮芯间隙,使其之间的间隙均匀。对齿轮轴承日常保养补油量,防止多余的轴承脂与齿轮油混合后齿轮油粘稠度增加。采用以上的措施可以提高直流牵引电机轴承的使用性能,延长设备的使用寿命。
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直流牵引电机轴承损坏的原因分析
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